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Single-side Sliding Table High Frequency Machine for Commode Chair Leather Cushion

坐便椅皮革坐垫高频机

设备用途:本机为高频热合+吸塑成型一体化定制设备,适用于PVC 人造革、PU 皮革、TPU 复合面料搭配海绵、EVA 发泡内芯的复合坐垫原料,常规 O 型、U 型、方形、异形加厚坐便坐垫,带防滑底、防水覆膜款坐垫均可生产。专门针对医用、养老、家用坐便椅皮革坐垫批量生产打造,一体化机组省去两台设备对接转运工序,是坐垫量产的专用成型设备。

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本机为单边滑台结构高频热合主机 + 配套吸塑烤箱一体化定制设备,依托 27.12MHz 标准高频频段,搭配前置吸塑加温定型工序,先对 PU/PVC 皮革、发泡内衬进行加温软化吸塑塑形,再经由单边滑台送入高频工位完成封边熔合、轮廓裁切,整套工序一体连贯。

主要用于各类坐便椅软垫、马桶圈皮革坐垫、老人助行坐便垫、康复护理坐便垫的表层皮革吸塑定型 + 边缘高频熔封、同步切边一体加工。

成品封边密实不开裂、皮革贴合内衬不起鼓、外形规整饱满。

设备特点 Equipment Features

1、吸塑烤箱 + 高频整合一体,工序精简,大幅省人工

传统生产需要烤箱单独预热、人工转运半成品、高频热熔三道分开工序;本机集成独立恒温吸塑加温箱,皮革与发泡基材先高温吸塑预成型定型,成型件直接放置单边滑台台面,一键推送进入高频加工区,出料即为成品。单人即可完成放料、吸塑、焊接、取件全套操作,减少半成品搬运人工,缩短生产动线,整体生产效率提升 40% 以上,降低人工成本与半成品磕碰不良率。

2、单边滑台往复运行,操作安全,摆放工件空间充足

采用单边推拉式电动滑台设计,工作台向外滑出进行摆放物料,人员在设备外侧作业,远离高频高压腔体,操作安全性更高;滑台行进匀速平稳,定位精度高,重复加工一致性强。滑台回程锁止稳固,熔接过程无位移、不晃动,大批量生产每件坐垫版型、封边尺寸统一,次品率显著降低。

3、高频熔接稳定,搭配火花防护,皮革不烧焦、封边牢固

搭载 NL5557 高灵敏火花抑制系统,加工瞬间产生打火可即刻切断高频输出,有效防止皮革表层被击穿、烧糊发黑;高频输出功率恒定,分子熔融式粘合,封边韧性强,水洗、长期挤压不易开裂渗水。支持熔接 + 裁断同步完成,加工后无需二次修边打磨,一次成型标准成品。

4、吸塑烤箱独立温控,坐垫塑形饱满美观

配套封闭式恒温吸塑烤箱,温度区间可精准调节,针对不同厚度皮革、软硬发泡棉匹配对应加温参数,面料受热均匀,坐垫弧度、凹槽轮廓成型规整,表面平整不起泡、无塌坑,成品外观质感更好,提升产品品相与售价优势。

5、全参数独立可调,换款调试简单,适配多规格生产

电控面板分区调控:吸塑温度、加温时长、滑台进出速度、高频功率、熔接时间、气动压力全部独立数字化调节。更换不同尺寸、厚度的坐便坐垫模具时,仅修改对应参数即可快速投产,新手简单培训便可上手操作,适配多款式订单柔性生产。整机散热系统完善,支持工厂两班倒长时间连续开机运行,长时间作业性能稳定不降频。

6、整机结构扎实耐用,综合生产成本更低

设备主体加厚钢板机架,运行震动小,零部件通用性强,日常维护保养简单;全程物理热熔结合,无需胶水、粘合剂等耗材,省去辅材开销;一体化机组占地紧凑,对比两台分体设备摆放更节省车间场地。设备配套成熟售后,多家护理坐垫大厂长期在用,设备运行故障率低,长期使用性价比高。

7、多重电气安全防护,生产作业更安心

配备高压屏蔽防护、过流过载断电保护、急停自锁、高温超温保护多重安全机制,高频磁场屏蔽处理,不会干扰车间其他电子设备,符合工业设备安全使用规范。

                                                                                                                             

服务保障 Service Guarantee

  • 支持来图定制、非标定制
  • 整机质保一年,终身维护,7*24小时技术支持响应,支持多种售后指导方式(语音/视频/上门服务)
  • 送货上门,免费安装设备并调试到位
  • 免费操作培训,手把手教学,学会为止



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